Barzing -küttekeha kasutamine
Esiteks kuumtöötlus: mitmesugused metalliosad või üldine kustutamine, lõõmutamine, karastamine, kuumus;
Teiseks, termoformimine: kogu sepistamine, kohalik sepistamine, kuum sepistamine, kuum veeremine;
Kolmandaks, keevitus: igasugused metallitooted, mis on jooksus, igasugused tööriistaterad, sae sae keevitus, terasest toru, vasktoru keevitamine, sama tüüpi erinev metalli keevitamine;
Neljas, metalli sulatamine: kuld, hõbe, vask, raud, alumiinium ja muu metalli (vaakum) sulatamine, valamine ja aurustuskatted;
5, kõrgsageduslik kuumutusmasin muud rakendused: pooljuhtide ühekristallide kasv, termiline sobivus, pudeli soojuse tihendamine, hambapasta nahk-kuumus tihendamine, pulbervärv, metalli implantatsioon plast.
Kõrpusega kütteseade ja protsess
I. Ülevaade
Kraamimine on tahkefaasiline ühendus, tema ja keevitusmeetod erinevad alusmaterjalist, mis ei sula, mis ei sulaks kõvajoodistega, madalama kui alusmetalli sulamistemperatuuri kasutamine, mis on drasseerivate metallide metallist, kuumutamise temperatuur on madalam kui alusmaterjali tahke joon ja kõrgem kui ühendusmeetodi drasseerivast täitemetalli joon. Kui ühendatud osad ja kõvajoodisega materjal kuumutatakse joodise külge sulamiseks, niisutatakse vedela joodist vedela joodise abil alusmetalli pinnale ning alusmaterjal lahustatakse ja hajutatakse üksteisega ning niisutatakse alusmaterjali lõhesse ning kapillaarvoolu, vastastikune lahutamine ja difusioon, et saada osade vahelist seost.
Võrreldes keevitusmeetodiga on jooksus järgmised eelised:
1) puuratuskütte temperatuur on madal, lähtemetalli struktuur ja väiksema jõudlus;
2) kõvajoodistega vuugid siledad, ilus välimus;
3) Keevisõmbluse deformatsioon on väike, eriti ühtlase kuumutamise (näiteks ahju kõvajoodistega puurimismeetodi) kasutamine, keevisõmbluse deformatsiooni saab vähendada miinimumini, mis on lihtne tagada keevisõmbluse mõõtmete täpsus;
4) Mõni puurimismeetod saab keevitada mõneks kümneks või sadadeks puuraukumisõmblusteks, kõrge tootlikkus;
5) saab saavutada heterogeense metalli või sulami, metalli ja mittemetallilise ühenduse.
Kratsutamisel on aga ka oma puudused, kõvajoodistega liigesetugevus on suhteliselt madal, soojustakistus on suhteliselt kehv, tingitud erinevusest, mis on põhjustatud suurest elektrokeemilisest korrosioonist, mis on põhjustatud kehvast korrosioonikindlusest ja kokkupanekuvajadustest põhjustatud suurest elektrokeemilisest korrosioonist, erinevus on suhteliselt kõrge.
Erineva joodise kasutamise kohaselt jaguneb puuratsutamine üldiselt:
1) Joode - joodise temperatuur on alla 450 kraadi C.
2) Kraamimine - joodise vedeliku temperatuur on suurem kui 450 kraadi.
Lisaks sellele joob mõned riigid temperatuuri üle 900 kraadi, ilma et kasutataks kõlblikkusalvestusmeetodeid (näiteks kõvajoodisega küttekeha, gaasi kaitset), mida nimetatakse kõrge temperatuuriga puurimiseks.
Teiseks
Kraamimismeetod on tavaliselt nimetatud soojusallika kasutamise järgi, selle peamine roll on tugineda soojusallikale tooriku vajaliku temperatuuri kuumutamisel koos uute soojusallikate väljatöötamisel ja kasutamisel, viimastel aastatel on olnud palju uut salajasvarisemismeetodit.
1, leegipiirimine
Leegilaua tagamine on põlevate gaaside (sealhulgas vedelakütuse ventilaator) kasutamine õhupuhutava õhu või puhta hapniku süttimist, mis on süttinud pärast kuumutamiseks leeki. Leegilaua tagamine, kuna seadmed on lihtne, lai gaasiallikas, paindlikkus ja seetõttu laialdaselt kasutatav.
Leegilaua tagamiseks kasutatav taskulamp võib olla universaalne gaasi tõrvik või spetsiaalne purameharimisratas. Spetsiaalset kõvajoodisega tõrvikut iseloomustab suhteliselt hajutatud leek, kuumutuskontsentratsioon on madal, nii et kuumutamine on suhteliselt ühtlane. Marakatsutamist suhteliselt suuri osasid või mehhaniseeritud leegijooksustamist saab kasutada mitmekordse düüsiga spetsiaalse kõvajoodisega tõrviku abil.
Kuuma pottide jooksus kasutatav põletav gaas võib olla atsetüleen, propaan, veeldatud naftagaas, pihustatud bensiin, gaas jms. Põlemisgaas on hapnik ja kokkusurutud gaas. Küttevahemik on väga lai, alates sadadest alkoholirühmast kuni hapniku atsetüleeni leegi kuni 3000 kraadi. Leegil on kaks struktuuri kihti, helesinise leegi välimine kiht on leegi oksüdatsioon, põleb täielikult, kõrgeim temperatuur, hapnik, liigne kuumutamine, mis on lihtne metalli pinna oksüdatsiooniks: sisemine tumesinine leek on vähendatud, temperatuur on madal, hüpoksia, rikas süsinikmonoomikas, võib kaitsta metalli oksüdeerimise eest. Põletavad gaasipõlemisproduktid on CO2 ja kõrge temperatuuriga veeauru (ainult vesiniku leegi veeaur), olgu see siis voolav või joodis, peaks seda tegurit kaaluma kõrge temperatuuriga veeaur.
Hapniku atsetüleeni leek on kõige sagedamini kasutatav leek, kuna leegi temperatuur on kõrge, samal ajal kui puuraukumistemperatuur on palju madalam. Nii et leegi kasutatakse tavaliselt leegi soojendamiseks, kuna leegi temperatuur on madal ja suur maht, kuumutades ühtlasemaid. Kasutage üldiselt neutraalset leeki või kergelt atsetüleeni leeki.
Kui küttetemperatuur ei vaja liiga palju, võite hapniku asemel kasutada suruõhku, propaani, veeldatud naftagaasi, atsetüleeni asemel Nende leekide temperatuur on madal ja atsetüleenist ilma leek ei saasta voogu, mis sobib suhteliselt väikesteks jooksusosade osadeks ning alumiiniumist ja alumiiniumsulamites.
Kui leek on kõvajoodisega, kantakse voolamus eelnevalt liigendi pinnale või džinnifitseerimisvarras kuumutatakse, kastetakse voos ja seejärel kuumutatud liigendi pinnale. Brazing täiteainemetalli saab eelinstalleerida või käsitsi toita. Tooriku puuraukumine tuleks soojendada puuraukumistemperatuuri ja seejärel lisada joodise või joote ei saa isegi tühimikku täita. Eelpreemiate täiteainemetalli liigeste jaoks tuleks ka kuumutada, et vältida tulekahju otsese kontakti leegiga, nii et enneaegne sulamine, kõvajoodistega jooksusõdemine, saate kuumutamiseks kasutada ka tõrvikut.
Leegilaua tagamist saab lisaks ühe leegi jootmisele kasutada ka mitmekordse taskulambi abil. Karauarendamisel lisaks käsitsi kasutamisele on ka spetsiaalne automaatne leegijooksumasin. Joonis 2 näitab spetsiaalset leegipiiri seadmeid.
